솔리드웍스SOLIDWORKS

Manufacturing/Production Portfolio

3DEXPERIENCE® Works의 제조/생산 포트폴리오는 4가지 솔루션으로 구성되어 있습니다.

Manufacturing/Production Role

3DEXPERIENCE® Works의 제조/생산 포트폴리오의 주요 Role에 대해 소개합니다.

구분	Role	설명
가공 Machining	NC Prismatic & Mill-Turn Machine Programmer	NC 선반과 프리즈매틱 밀링-선삭 기계를 프로그래밍 하는 가공 프로세스 정의 및 검증 *단일 환경의 완전한 2.5축 밀링 및 선삭 프로그래밍 솔루션 *4축 기계까지 프로그래밍 하여 처리 시간을 단축하고 가장 복잡한 파트 지오메트리에도 뛰어난 곡면 마감을 구현할 수 있는 와이어 EDM 작업 생성 *기존 프로그램을 재사용하여 프로그래밍 시간을 단축하는 회사 노하우 활용 *3D에서 조기에 NC 프로그램을 검증하여 가능한 가공 오류를 감지하고 방지 *설계자와 NC 프로그래머 간의 협업을 개선하여 엔지니어링 효율성 향상
	NC Prismatic Machine Programmer	2.5축과 와이어 EDM 가공 프로세스를 정의하고 검증 *단일 환경에서 NC 프로그램을 생성, 검증, 시뮬레이션 *다축 전략을 기반으로 와이어 EDM 프로그램 생성 *가공 시간을 줄이는 경질 자재 전략 전용으로 사용되는 특정 주기 포함 *기존 프로그램 재사용으로 프로그래밍 시간을 단축하는 회사 노하우 활용 *설계자와 NC 프로그래머 간의 협업을 개선하여 엔지니어링 효율성 향상
	NC Mill-Turn Machine Programmer	NC 선반과 밀링-선삭 기계를 프로그래밍 하는 가공 프로세스 정의 및 검증 *복잡한 파트를 위한 완벽한 밀링 및 선삭 솔루션 *3D에서 조기에 NC 프로그램을 검증하여 가능한 가공 오류를 감지하고 방지 *가공 시간을 줄이는 경질 자재 전략 전용으로 사용되는 특정 주기 포함 *설계자와 NC 프로그래머 간의 협업을 개선하여 엔지니어링 효율성 향상
	NC Milling Machine Programmer	다축 밀링 기계 또는 로봇에서 복잡한 파트를 밀링하기 위한 프로그램을 정의하고 검증 *고급 작업을 통해 다축 밀링 기계 또는 로봇에서 복잡한 파트를 가공하는 전용 솔루션 *가공 시간을 줄이는 경질 자재 전략 전용으로 사용되는 특정 주기 포함 *기존 프로그램 재사용으로 프로그래밍 시간을 단축하는 회사 노하우 활용 *설계자와 NC 프로그래머 간의 협업을 개선하여 엔지니어링 효율성 향상
	NC Mold & Die Programmer	2.5축과 3축 가공 프로세스를 정의하고 검증하여 복잡한 금형과 다이 가공 *3D에서 조기에 NC 프로그램을 검증하여 가능한 가공 오류를 감지하고 방지 *가공 시간 단축을 위한 단단한 재료 전략 전용 주기를 포함한 금형, 다이, 툴링 용의 완전한 2.5축 및 3축 밀링 솔루션 *기존 프로그램 재사용으로 프로그래밍 시간을 단축하는 회사 노하우 활용 *설계자와 NC 프로그래머 간의 협업을 개선하여 엔지니어링 효율성 향상
	NC Shop Floor Programmer	NC 작업 현장 프로그래머 *2.5&3축 NC 프로그램 생성 및 검증 *와이어 EDM 작업 생성 *설계와 강력한 연관성을 유지하여 동시 엔지니어링 보상 *회사의 노하우를 저장하여 검증된 작업 시퀀스를 기반으로 신속하게 새로운 프로그램 생성 *기계 시뮬레이션으로 NC 프로그램을 검증하여 신속하게 접근성과 충돌 이슈 파악
프로세스 엔지니어링 Process Engineering	Manufacturing Items Engineer	EBOM에서 MBOM을 정의, 비교, 관리, 업데이트 *3D 설계 데이터에서 직접 제조된 아이템 구조 쉽게 생성 *사용자가 영향을 받는 모든 제조 아이템에 대한 전체 MBOM 업데이트 *3D 시각화를 통해 사용이 간편안 웹 클라이언트를 통해 배포시간 단축하여 사용자가 MBOM 더욱 정확하게 표현 가능 *사용자 정의 템플릿 사용 시 재작업 줄여 시간 절약
일정 계획 및 작업 Scheduling &Operations	Production Engineer	여러 생산 경로 프로세스에서 제품 사이클 전반에 걸쳐 BOM 관리 *완전한 제어로 BOM과 라우팅 데이터 생성, 복제, 편집 *제품 편차에 대해 팀, 고객과 협업 *기존 아이템 비용을 활용하고 인건비, 간접비, 조업 개시 등 다른 원가 요소를 추가하여 정확한 BOM을 생성할 수 있는 기회 제공 *설정 체크리스트와 사용자 정의 양식을 사용하여 모범 사례를 전달하고 적용 *생성에서 폐기까지 제조BOM 문서의 라이프사이클을 완벽하게 제어
	Production Planner	린 제조 관행을 통해 수익과 고품질 제품의 정시 배송을 극대화할 수 있는 단일/다중 시설에 대한 일정과 계획 *제조 수요를 충족하고 린 재고 수준을 유지하는데 필요한 모든 자원과 요구사항을 정확하게 그리고 효과적으로 관리 *자동 일정 계획 기능을 사용하여 인력과 장비 활용도를 극대화 *현재 수요와 자재 리드 타임을 고려하여 필요한 제조일을 기준으로 자재 기용성 평가 *실시간 기계/프로세스 데이터 캡처로 전반적인 생산성, 효율성, 품질 개선 *중복데이터 입력과 배치 인터페이스를 제거하여 데이터 정확도와 무결성 개선 *거부, 가동 시간, 가동 중단 시간에 대한 편집 기능을 통해 제품 데이터 관리를 자동화하여 전체 생산 효율성, 성능, 재고 인식에 대한 데이터 분석 지원 *유연한 자재 소비 규칙을 활용하고 로트 번호 추적 가능성을 간소화
	Business Operations	공급과 수요를 유지하면서 제품 상태와 관련된 주요 정보를 공급 업체와 고객에게 전달하는 솔루션 *고객 주문 정보를 확인, 처리, 편집하고 재고 가용성, 가격, 배송 상태에 대한 질문에 응답 *고객 반품을 추적하고, 반품 승인 자재 번호를 발행하고, 재고 반품을 관리하고 교체 제품을 시작 *자재 자원 계획 예외를 기반으로 구매 주문 요구 사항을 보고, 처리하고, 관리함 *수요에 따라 공급업체 성능 분석을 생성하여 가시성 높임 *고객 주문과 구매 주문 문서르 자동으로 보내도록 알림을 설정하여 고객과 공급업체 간의 통신을 자동화 *협업 워크 플로를 사용하여 다른 비즈니스 프로세스와의 가시성 통합을 향상
	Logistics and Distribution Manager	시설 내, 여러 창고 간, 고객 또는 공급 업체에 대한 인바운드 또는 아웃바운드 상품 이동 계획 및 실행 *입고, 배송, 제품 이동을 위해 재고 관리 기록을 디지털화 *선택 티켓 시스템 사용하여 신속하게 배송 생성 *적합성 증명서, 선하증권, 상업 송장과 같은 필수 서류의 인쇄를 자동화 *입고, 제조, 배송 시점에 사용자 정의 및 표준 라벨 생성 *배송 및 입고 허용 한도를 정의하여 배송과 입고의 미달/초과를 관리 *로트 추적 기능과 선입선출(FIFO) 재고 방법을 적용
	Financial Administrator	비용 산정, 예산 책정, 일일 회계 활동을 지원하는 완벽한 재무 관리 솔루션으로 전략적 재무 계획 관리 *맞춤형 대시보드와 템플릿을 사용하여 재무 보고서와 분석을 빠르게 생성 *불리한 편차와 비효율성을 관리하여 마진을 개선하고 부서 전반에 걸쳐 효과적인 비용 관리를 실행 *현금 회수 모범 사례를 실행하여 매출 채권 회전 일수와 악성 부채를 줄임 *디지털 프로세스와 일치하는 영수증에 대한 송장 처리를 간소화 하여 재고 수령 유입을 개선 *월별, 분기별, 연말 보고를 확인하고 생성함 *다른 비즈니스 프로세스와의 가시성과 통합을 향상 시킴
	System Administrator	보안 액세스를 생성/유지하고, 보안 정책을 수립하고, 모니터링 알림을 배포하고, 보고서를 사용자 정의하여 비즈니스 프로세스를 간소화 하고 자동화 *새로운 기능을 얻기 위해 시스템을 쉽게 유지보수하고 업데이트 *내부/외부 사용자 액세스를 제어하고, 사용자 보안을 유지하고, 표준 ROle을 적용하고, 애플리케이션 수준 제어를 통해 이러한 Role의 사용을 개선 *웹 사이트, 이메일, 인쇄 구성과 같이 전역인 파라미터에 초점을 맞춰 소프트웨어를 설정하는데 사용되는 정적 데이터를 빌드 *메타데이터를 탐색하여 데이터 구조에 대한 심층적인 통찰력을 얻고 더 나은 보고서, 쿼리, 라벨을 빌드 *백업, 일상적 보고서 인쇄 또는 기타 예약된 작업을 자동화
협업 운영 Collabarative Operations	Lean Team Player	린(lean) 방식을 디지털화하여 조직이 장애 요인 전반에서 운영 회의를 캡쳐, 모니터링, 추적 *팀 협업을 안내하고 성과를 개선하기 위한 조치를 관리 *팀이 풍부한 콘텐츠와 문제 해결 구조를 사용하여 이슈 관리를 공식화 *가상 모델, 프로세스, 자원을 활용하여 개선 계획을 개발함으로써 회사 지식 활용 *린 원칙을 행동으로 전환하여 운영 낭비, 변동성, 효율성 해결